Que cousas afectarán á calidade dos patróns de transferencia de DTF?
1. Imprime a cabeza-un dos compoñentes máis esenciais
¿Sabes por queImpresoras a inxección de tinta¿Pode imprimir unha variedade de cores? A clave é que as catro tintas de Cmyk pódense mesturar para producir unha variedade de cores, a cabezal de impresión é o compoñente máis esencial en calquera traballo de impresión, de que tipo decabezal de impresiónúsase afecta moito ao resultado global do proxecto, polo que o estadocabeza de impresióné moi importante para a calidade do efecto de impresión. A cabeza de impresión está feita con moitos pequenos compoñentes eléctricos e varias boquillas que manterán as diferentes cores de tinta, pulverizará ou soltará as tintas no papel ou película que colocas na impresora.
Por exemplo, oEpson L1800 Head de impresiónTen 6 filas de buracos, 90 en cada liña, un total de 540 buracos. En xeral, máis buracos nocabeza de impresión, canto máis rápido sexa a velocidade de impresión e o efecto de impresión tamén será máis exquisito.
Pero se algúns dos buracos están obstruídos, o efecto de impresión será defectuoso. Porque otintaé corrosivo e o interior da cabeza de impresión está composto por plástico e caucho, co aumento do tempo de uso, os buracos da boquilla tamén poden estar obstruídos con tinta e a superficie da cabeza de impresión tamén pode estar contaminada con tinta e po. A vida útil dunha cabeza de impresión pode estar ao redor de 6-12 meses, polo que ocabeza de impresiónDebe ser substituído a tempo se atopas que a tira de proba está incompleta.
Podes imprimir a tira de proba da cabeza de impresión no software para comprobar o estado da cabeza de impresión. Se as liñas son continuas e completas e as cores son precisas, indica que a boquilla está en bo estado. Se moitas liñas son intermitentes, entón a cabeza de impresión debe ser substituída.
2. Configuración de software e curva de impresión (perfil ICC)
Ademais da influencia da cabeza de impresión, a configuración do software e a selección da curva de impresión tamén afectarán o efecto de impresión. Antes de comezar a imprimir, elixe a unidade de escala adecuada no software que precisa, como CM MM e POM, e logo configure o punto de tinta a Medio. O último é seleccionar a curva de impresión. Para conseguir a mellor saída da impresora, todos os parámetros deben establecerse correctamente. Como sabemos que varias cores mestúranse con catro tintas de Cmyk, polo que diferentes curvas ou perfís ICC corresponden a diferentes relacións de mestura. O efecto de impresión tamén variará segundo o perfil ICC ou a curva de impresión. Por suposto, a curva tamén está relacionada coa tinta, isto explicarase a continuación.
Durante a impresión, as gotas individuais de tinta que se poñen no substrato afectarán a calidade global da imaxe. As pingas máis pequenas producirán unha mellor definición e unha resolución máis alta. Isto é principalmente mellor á hora de crear un texto fácil de ler, especialmente texto que pode ter liñas finas.
O uso de gotas máis grandes é mellor cando necesitas imprimir rapidamente cubrindo unha gran área. As grandes gotas son mellores para imprimir pezas planas máis grandes como a sinalización de gran formato.
A curva de impresión está integrada no noso software de impresora e a curva é calibrada polos nosos enxeñeiros técnicos segundo as nosas tintas, e a precisión da cor é perfecta, polo que recomendamos usar a nosa tinta para a súa impresión. Outro software RIP tamén require que importe o perfil ICC para imprimir. Este proceso é complicado e antipático para os novatos.
3. O seu formato de imaxe e tamaño de píxel
O patrón impreso tamén está relacionado coa túa imaxe orixinal. Se a túa imaxe foi comprimida ou os píxeles son baixos, o resultado de saída será deficiente. Porque o software de impresión non pode optimizar a imaxe se non está moi claro. Polo tanto, canto maior sexa a resolución da imaxe, mellor será o resultado de saída. E a imaxe de formato PNG é máis axeitada para imprimir xa que non é un fondo branco, pero outros formatos non o son, como JPG, será moi estraño se imprimes un fondo branco para un deseño DTF.
4.DTFTinta
Diferentes tintas teñen diferentes efectos de impresión. Por exemplo,Tintas UVúsanse para imprimir en varios materiais eDTFAs tintas úsanse para imprimir en películas de transferencia. Impresión Curvas e perfís ICC créanse en función de probas e axustes extensos, se escolle a nosa tinta, pode seleccionar directamente a curva correspondente do software sen establecer o perfil ICC, que aforra moito tempo, e as nosas tintas e curvas son ben correspondentes, a cor impresa tamén é a máis precisa, polo que é moi preciso, o software que non é preciso. A tinta, que tamén afectará ao resultado impreso. Lembre que non debe mesturar diferentes tintas para usar, é fácil bloquear a cabeza de impresión e a tinta tamén ten unha vida útil, unha vez que se abre a botella de tinta, recoméndase usala dentro de tres meses, se non, a actividade da tinta afectará a calidade de impresión e a probabilidade de obstruír a cabeza de impresión aumentará. A tinta completa selada ten unha vida útil de 6 meses, non se recomenda usar se a tinta se garda durante máis de 6 meses
5.DTFpelícula de transferencia
Hai unha gran variedade de películas diferentes que circulanDTFmercado. En xeral, a película máis opaca resultou en mellores resultados porque tende a ter máis revestimento de absorción de tinta. Pero algunhas películas teñen un revestimento en po solto, o que provocou impresións desiguales e algunhas áreas só se negaron a tomar tinta. Manexar este filme foi difícil con que o po foi sacudido constantemente e as puntas dos dedos deixando marcas de impresión dixital por toda a película.
Algunhas películas comezaron perfectamente, pero logo deformáronse e burláronse durante o proceso de curación. Este tipo dePelícula DTFen particular parecía ter unha temperatura de fusión por debaixo da de ADTFpo. Rematamos derretindo a película antes do po e iso foi a 150 ºC. Quizais foi deseñado para un po máis baixo en po? Bu, seguramente, iso afectaría a capacidade de lavado a altas temperaturas. Este outro tipo de película deformou tanto, levantouse ata 10 cm e pegouse á parte superior do forno, prendendo lume e arruinando os elementos de calefacción.
A nosa película de transferencia está feita de material de polietileno de alta calidade, cunha textura grosa e un revestimento especial en po xeado, o que pode facer que a tinta se pegue a ela e solucionala. O grosor asegura a suavidade e a estabilidade do patrón de impresión e asegura o efecto de transferencia
6. Cerrar forno e po adhesivo
Despois do revestimento en po adhesivo nas películas impresas, o seguinte paso é colocalo nun forno de curación especialmente deseñado. O forno necesita quentar a temperatura a 110 ° polo menos, se a temperatura está por baixo dos 110 °, o po non se pode derreter completamente, dando lugar a que o patrón non estea firmemente unido ao substrato, e é fácil de rachar despois de moito tempo. Unha vez que o forno alcanzou a temperatura establecida, ten que seguir quentando o aire durante 3 minutos polo menos. Polo tanto, o forno é moi importante porque afectará o efecto de pasta do patrón, un forno subterráneo é un pesadelo para a transferencia de DTF.
O po adhesivo tamén afecta á calidade do patrón transferido, é menos viscoso se o po adhesivo cun grao de menor calidade. Despois de completar a transferencia, o patrón será facilmente escuma e crack, e a durabilidade é moi pobre. Escolla o noso po de adhesivo de fusión de alta calidade para garantir a calidade se é posible.
7. A máquina de prensa de calor e a calidade das camisetas
Excepto os factores principais anteriores, a operación e a configuración da prensa de calor tamén son críticas para a transferencia de patróns. En primeiro lugar, a temperatura da máquina de prensa de calor debe chegar a 160 ° para transferir o patrón completamente da película na camiseta. Se non se pode alcanzar esta temperatura ou o tempo da prensa de calor non é suficiente, o patrón pode ser descolgado incompletamente ou non se pode transferir con éxito.
A calidade e a plana da camiseta tamén afectarán á calidade da transferencia. No proceso DTG, canto maior sexa o contido de algodón da camiseta, mellor será o efecto de impresión. Aínda que non existe tal limitación noDTFproceso, maior é o contido de algodón, máis forte é a adherencia do patrón de transferencia. E a camiseta debe estar en estado plano antes da transferencia, polo que recomendamos encarecidamente que a camiseta se plancha nunha prensa de calor antes de que comece o proceso de transferencia, pode manter a superficie da camiseta completamente plana e sen humidade dentro, o que asegurará os mellores resultados de transferencia.
Tempo de publicación: 13-2022 de outubro