Nos últimos anos, coa crecente demanda de personalización no téxtil, a industria da impresión téxtil experimentou un rápido crecemento nos mercados europeo e americano. Cada vez son máis as empresas e os individuos que recorren á tecnoloxía DTF. As impresoras DTF son sinxelas e cómodas de usar, e podes imprimir o que queiras. Ademais, as impresoras DTF son agora máquinas fiables e rendibles. Direct-to-Film (DTF) significa que imprime un deseño nunha película especial para transferir ás prendas. O seu proceso de transferencia térmica ten unha durabilidade similar á serigrafía tradicional.
A impresión DTF ofrece unha gama de aplicacións máis ampla que outras tecnoloxías de impresión. Os patróns DTF pódense transferir a unha variedade de tecidos, incluíndo algodón, nailon, rayon, poliéster, coiro, seda e moito máis. Revolucionou a industria téxtil e actualizou a creación téxtil para a era dixital.
A impresión DTF é excelente para pequenas e medianas empresas, especialmente para os propietarios de tendas personalizadas de bricolaxe de Esty. Ademais das camisetas, DTF tamén permite aos creadores facer sombreiros, bolsas e moito máis. A impresión DTF é máis sostible e menos custosa que outros métodos de impresión, e co crecente interese pola sustentabilidade na industria da moda, outra vantaxe da impresión DTF sobre a impresión convencional é a súa tecnoloxía altamente sostible.
Que cousas son necesarias para comezar coa impresión DTF?
1. Impresora DTF
Tamén coñecidas como impresoras modificadas DTF, impresoras directas a película. Impresoras sinxelas con tanque de tinta de seis cores como a Epson L1800, R1390, etc. son os piares deste grupo de impresoras. Pódense colocar tintas brancas DTF nos tanques LC e LM da impresora, facilitando a operación. Tamén hai máquinas de taboleiro profesionais, que están especialmente desenvolvidas para a impresión DTF, como a máquina ERICK DTF, a súa velocidade de impresión mellorouse moito, cunha plataforma de adsorción, mestura de tinta branca e sistema de circulación de tinta branca, o que pode obter mellores resultados de impresión.
2.Consumibles: películas PET, po adhesivo e tinta de impresión DTF
Películas PET: tamén chamadas películas de transferencia, a impresión DTF usa películas PET, que están feitas de polietileno e tereftalato. Cun espesor de 0,75 mm, ofrecen capacidades de transmisión superiores, as películas DTF tamén están dispoñibles en rolos (DTF A3 e DTF A1). A eficiencia mellorarase moito se as películas en rolo tamén se poden usar con máquinas automáticas de axitación de po. Permite automatizar todo o proceso, só precisa transferir as películas á roupa.
Po adhesivo: ademais de ser un axente aglutinante, o po de impresión DTF é branco e funciona como substancia adhesiva. fai que o patrón sexa lavable e dúctil, e o patrón pódese integrar totalmente coa roupa. O po DTF formulouse especificamente para o seu uso coa impresión DTF, pode pegarse con precisión á tinta e non á película. O noso po suave e elástico con sensación cálida . Perfecto para imprimir camisetas.
Tinta DTF: as tintas pigmentadas cian, maxenta, amarela, negra e branca son necesarias para as impresoras DTF. Un compoñente único coñecido como tinta branca úsase para establecer unha base branca na película na que se producirá o patrón colorido, a capa de tinta branca fará que as cores sexan máis vivas e brillantes, garantindo a integridade do patrón despois da transferencia e Tamén se pode usar tinta branca para imprimir patróns brancos.
3. Software de impresión DTF
Como parte do proceso, o software é fundamental. Unha gran parte do efecto do Software está nas calidades de impresión, o rendemento da cor da tinta e a calidade de impresión final no pano despois da transferencia. Ao imprimir DTF, quererá utilizar unha aplicación de procesamento de imaxes capaz de manexar cores CMYK e brancas. Todos os elementos que contribúen a unha saída de impresión óptima están controlados polo software de DTF Printing.
4.Forno de curado
Un forno de curado é un pequeno forno industrial que se usa para derreter o po de fusión quente que se colocou na película de transferencia. O forno que producimos utilízase especialmente para curar o po adhesivo en película de transferencia de tamaño A3.
5. Máquina de prensa de calor
A máquina de prensa térmica úsase principalmente para transferir a imaxe impresa na película sobre o tecido. Antes de comezar a transferir a película de mascotas á camiseta, podes pasar o ferro a roupa cunha prensa térmica para asegurarte de que a roupa sexa suave e que a transferencia do patrón sexa completa e uniforme.
Agitador automático de po (alternativa)
Utilízase en instalacións comerciais de DTF para aplicar o po uniformemente e para eliminar o po residual, entre outras cousas. É moi eficiente coa máquina cando tes moitas tarefas de impresión todos os días, se es un novato, podes optar por non usalo e axitar o po adhesivo sobre a película manualmente.
Proceso de impresión directa ao filme
Paso 1: imprimir en película
En lugar de papel normal, insira a película PET nas bandexas da impresora. Primeiro, axusta a configuración da túa impresora para escoller imprimir a capa de cor antes que a capa branca. A continuación, importe o seu patrón no software e axuste ao tamaño adecuado. O punto importante a lembrar é que a impresión na película debe ser unha imaxe especular da imaxe real que debe aparecer no tecido.
Paso 2 - Estender o po
Este paso é a aplicación de po adhesivo termofusible na película que ten a imaxe impresa. O po aplícase uniformemente cando a tinta está mollada e o exceso de po debe eliminarse con coidado. O importante é asegurarse de que o po estea uniformemente repartido por toda a superficie impresa da película.
Unha forma moi común de garantir isto é suxeitar a película nos seus bordos curtos de forma que os seus bordos longos estean paralelos ao chan (orientación horizontal) e verter o po no medio da película de arriba abaixo de forma que forme un Montón de 1 polgada de espesor no centro de arriba abaixo.
Colle a película xunto co po e dóbraa lixeiramente cara a dentro de xeito que forme unha lixeira U coa superficie cóncava cara a si mesmo. Agora balance esta película de esquerda a dereita moi lixeiramente para que o po se estenda lenta e uniformemente por toda a superficie da película. Alternativamente, pode usar agitadores automáticos dispoñibles para configuracións comerciais.
Paso 3 - Derreter o po
Como no nome, o po derretese neste paso. Isto pódese facer de varias maneiras. O xeito máis habitual é poñer a película coa imaxe impresa e o po aplicado no forno de curado e quentar.
é moi recomendable seguir as especificacións do fabricante para a fusión do po. Dependendo do po e do equipo, o quecemento realízase xeralmente durante 2 a 5 minutos cunha temperatura de entre 160 e 170 graos centígrados.
Paso 4: transfire o patrón á roupa
Este paso consiste en presionar previamente o tecido antes de transferir a imaxe á peza. A peza debe manterse na prensa térmica e presurizar a calor durante uns 2 a 5 segundos. Isto faise para aplanar o tecido e tamén garantir a deshumidificación do tecido. O preprensado axuda na transferencia adecuada da imaxe da película ao tecido.
A transferencia é o corazón do proceso de impresión DTF. A película de PET coa imaxe e o po derretido colócase sobre o tecido preprensado na prensa térmica para unha forte adhesión entre a película e o tecido. Este proceso tamén se denomina "curado". O curado realízase a unha temperatura de 160 a 170 graos Celsius durante aproximadamente 15 a 20 segundos. Agora a película está firmemente unida ao tecido.
Paso 5: pela a película en frío
O tecido e a película agora adxunta deben arrefriarse a temperatura ambiente antes de tirar a película. Dado que a fusión en quente ten unha natureza semellante ás amidas, ao arrefriarse, actúa como aglutinante que mantén o pigmento coloreado nas tintas en firme adhesión coas fibras do tecido. Unha vez que a película está arrefriada, débese despegar do tecido, deixando o deseño necesario impreso en tinta sobre o tecido.
Pros e contras da impresión directa a película
Pros
Funciona con case todo tipo de tecidos
A roupa non require tratamento previo
Os tecidos así deseñados presentan boas características de lavado.
O tecido ten unha sensación de tacto moi leve
O proceso é máis rápido e menos tedioso que a impresión DTG
Cons
A sensación das áreas impresas vese lixeiramente afectada en comparación coa dos tecidos deseñados con impresión por sublimación
En comparación coa impresión por sublimación, a vitalidade da cor é lixeiramente baixa.
Custo da impresión DTF:
Excepto o custo de compra de impresoras e outros equipos, calculemos o custo dos consumibles para unha imaxe de tamaño A3:
Película DTF: 1 película A3
Tinta DTF: 2,5 ml (Levan 20 ml de tinta para imprimir un metro cadrado, polo que só se necesitan 2,5 ml de tinta DTF para unha imaxe de tamaño A3)
DTF en po: uns 15 g
Polo tanto, o consumo total de consumibles para imprimir unha camiseta é duns 2,5 USD.
Espero que a información anterior sexa útil para levar a cabo o seu plan de negocios, Aily Group comprométese a ofrecer aos clientes os mellores produtos e servizos.
Hora de publicación: 07-Oct-2022